通風(fēng)管道施工質(zhì)量控制措施研究

　　隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，人民物質(zhì)生活水平的不斷提高享受現代化設施設備的愿望不斷加強，空調系統得到了越來(lái)越多的應用，空調通風(fēng)管道系統的合理性，對提高整個(gè)社會(huì )的能源的有效利用率，減少能源的浪費，起著(zhù)重要的作用。如何在保證既有建筑功能和居住環(huán)境質(zhì)量的同時(shí)，又能兼顧到節能性和經(jīng)濟性，使節能改造工程得到用戶(hù)的認可，更有利的促進(jìn)節能改造。這就需要一種全新的評價(jià)方法，而不是傳統的只考慮節能性或者經(jīng)濟性的單一評價(jià)，來(lái)體現節能改造的優(yōu)越性。目前，隨著(zhù)通風(fēng)工程施工工藝的不斷提高，通風(fēng)系統對風(fēng)管制作和安裝具有很高的要求，但是還是存在影響施工質(zhì)量的問(wèn)題存在。本文將就辦公樓通風(fēng)系統的安裝施工質(zhì)量控制展開(kāi)探討。

　　1.施工前準備工作

　　凈化風(fēng)管的質(zhì)量直接關(guān)系到系統是否達到設計參數和正常使用要求，其制作一般采用工廠(chǎng)集中制作和現場(chǎng)制作兩種方式。無(wú)論采用哪種制作方式，都要保證制作場(chǎng)地的潔凈和封閉，最好選用水泥地面或地面鋪設金屬鋼板，其面積不得小于100m²，且滿(mǎn)足采光和照明條件，制作完成的凈化風(fēng)管要進(jìn)行堆放，并進(jìn)行看管;如果選用現場(chǎng)預制時(shí)，要保證預制完成后的風(fēng)管能夠及時(shí)運至施工現場(chǎng)，盡量減少風(fēng)管搬運的距離，這樣可以避免運輸過(guò)程中對風(fēng)管的污染。

　　2.風(fēng)管的設計安裝

　　2.1 風(fēng)管板厚的選擇

　　板厚對風(fēng)管的質(zhì)量影響較大，為了保證風(fēng)管的重量，要選用最小板厚的風(fēng)管，但是選用的過(guò)程還是和風(fēng)管的尺寸和壓力級別有關(guān)。在我國，大部分的金屬風(fēng)管采用的是熱鍍鋅鋼板和鋼帶，他的基體是冷軋低碳結構鋼板，其抗拉強度>270 ，延伸率>24%，厚度允許差值為d=0.6-1.2mm范圍內(±0.07-0.13mm)，因為我國的工業(yè)技術(shù)和檢測技術(shù)與國外具有一定差距，國內采用的風(fēng)管板厚要比國外標準大20%，但隨著(zhù)我國經(jīng)濟技術(shù)的不斷發(fā)展，許多國內廠(chǎng)商已經(jīng)有能力生產(chǎn)厚度均勻的優(yōu)質(zhì)板材，因而在風(fēng)管選擇最小板厚時(shí)，要選擇誤差范圍小的鋼板，以免造成鋼材的浪費。

　　此外，從設計角度來(lái)看，值得注意的是一個(gè)系統可以同時(shí)存在幾種對應于不同靜壓級別的風(fēng)管板厚。在正壓風(fēng)管系統的末端或負壓風(fēng)管的前端，往往可以采用低壓風(fēng)管，而接近風(fēng)機的部位可以采用中壓或高壓風(fēng)管。

　　2.2 風(fēng)管的橫向連接

　　橫向連接不僅是延續風(fēng)管長(cháng)度的一種手段，也可以起著(zhù)增強剛度及保持風(fēng)管精確地橫向尺寸的作用。通常橫向連接的方式是角鋼法蘭連接，這種連接方式取決于壁厚，更取決于連接種類(lèi)及板壁加固方式。橫向連接中的無(wú)法蘭連接在低、中壓中等尺寸(矩形長(cháng)邊小于1.6m)的風(fēng)管中得到的廣泛的應用。

　　經(jīng)過(guò)多年的嘗試，設計人員將夾板連接和承插連接應用在一些公共建筑中，得到了良好的效果，扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等連接方式在我國都得到了良好的使用，其具有工藝簡(jiǎn)單、構造性能良好、不需要復雜的機具就可在現場(chǎng)和工廠(chǎng)進(jìn)行預制。

　　一般采用承插連接，風(fēng)管的剛度不能達到理想的效果，若在連接處同時(shí)使用加強箍，則需要增加材料;對于S型卷邊夾板、角鐵加強雙立卷邊及其他輕型型材制作的異型法蘭連接，其加工成本較高，在施工中使用較少。

　　使用扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等5種連接類(lèi)型，都可省去角鐵、法蘭螺栓及大部分鉚釘，減少鋼材的使用量，提高鋼材的使用率，同時(shí)可以節約人力，取得了良好的經(jīng)濟效益。

　　2.3 風(fēng)管的縱向縫接合

　　在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用與任何壓力級別，因為使用扣式咬口可以節省一道翻邊工序，目前大多數的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。利用縱向的封蓋式立縫不僅可增強風(fēng)管的抗彎強度和板壁剛度，而且可以在制作較大尺寸的矩形風(fēng)管時(shí)利用板寬，取消了聯(lián)合角咬口和拼板工序，從而節約的了金屬材料和人力。

　　2.4 根據功能需要進(jìn)行板壁加固

　　板壁加固可以確定風(fēng)管使用壓力，加固方式主要有兩種：一是將板壁本身制成;二是在兩個(gè)連接法蘭或其他連接種類(lèi)構成的節點(diǎn)之間均布、橫向或豎向加固筋。在所有的加強板中，施工人員往往選擇凸型交叉刃刀，在排煙風(fēng)管及其他負壓風(fēng)管中使用的最多，只需將手動(dòng)折邊機輕折即可。為了保護風(fēng)管的橫向斷面的形狀，就需使用外部加固筋對板壁加固，選用加固筋時(shí)，要確保所選用的規格和法蘭連接的角鋼一致，也可選用輕型型材，但是間距與橫向連接允許距離相同。

　　在進(jìn)行風(fēng)管內部加強時(shí)，往往采用圓鋼作為拉撐桿，再在兩端利用螺母或焊接在連接法蘭或加固筋上。使用扁鋼進(jìn)行加固時(shí)，先要做氣流噪聲測試，測試合格后，才能進(jìn)行方案設計，以保證氣流噪聲在允許范圍值內。

　　2.5 連接部位的密封

　　風(fēng)管在使用過(guò)程中需要對氣流泄漏量有一定的限制，安裝施工人員需要做好縱向縫和橫向縫連接部位密封。在法蘭或其他連接的金屬相對面之間，可能采用預制成卷帶或薄片的密封墊，也可采用橡膠板、石棉橡膠板或聚酯材料。但是在排煙風(fēng)管中不能使用易燃的繩索，以免發(fā)生火災。密封墊厚度對于長(cháng)邊要小于1.5m的矩形風(fēng)管要求為大于等于3mm，對于大型風(fēng)管，則要求為大于等于4mm。至于縱向縫及橫向連接裝配中的板與板、板與型材之間都需要使用密封膠封牢，但是在實(shí)際工程中，對于普通低壓風(fēng)管聯(lián)合咬口的縱向縫可以不使用密封膠，對于夾板連接一定要按要求使用。在灌注密封膠時(shí)，要在節點(diǎn)裝配過(guò)程中邊制作邊擠入到縫里。制作完成后，需要對風(fēng)管的密封性能進(jìn)行檢測，一般使用最大泄露量來(lái)評價(jià)，檢測過(guò)程中，事先計算出風(fēng)管的表面積，然后將風(fēng)管系統中的全部開(kāi)口堵死，分段進(jìn)場(chǎng)檢測，取試驗平均值作為最終的結果，根據試驗結果算出泄漏量，由于中低壓風(fēng)管，要求比較低，設計中只需按照圖紙進(jìn)行施工即可，并根據設計圖紙的施工說(shuō)明看是否進(jìn)行密封性測試。

　　3.注意事項

　　(1)風(fēng)管存放

　　對于預制而成的風(fēng)管，要做好存放工作，首先應將管口用塑料布等密封薄膜進(jìn)行密封，堆放過(guò)程中，要分類(lèi)編號堆放，盡量選擇室內存放，當條件所限，需要在露天堆放時(shí)，要做好地面處理，并做好防雨、防風(fēng)沙等措施。

　　(2)風(fēng)管安裝前清洗

　　在安裝風(fēng)管、靜壓箱及其他部件時(shí)，需要對風(fēng)管進(jìn)行徹底的清洗，確保板材清洗后，表面無(wú)腐蝕，干燥后不吸塵，這就要選擇質(zhì)量滿(mǎn)足要求的清洗劑，且清洗劑對人體無(wú)害。當清洗完成后，要用清水沖洗，最后擦干表面的水珠，也可進(jìn)行自然風(fēng)干，最后做好封口處理。

　　(3)風(fēng)管安裝后的防護

　　為了防止施工現場(chǎng)的灰塵或雜物進(jìn)入清洗過(guò)的風(fēng)管中，需要施工人員進(jìn)行風(fēng)管安裝后，對暫時(shí)不安裝的風(fēng)管口、過(guò)濾口等敞開(kāi)口要用塑料布妥善包扎。

　　辦公室的通風(fēng)管道安裝涉及到設計、安裝、生產(chǎn)工藝、設備供應等各個(gè)內容，如果控制不好，可能導致整個(gè)系統不能達到設計要求，最終影響到人們的使用。因此，在通風(fēng)管道的安裝過(guò)程中，安裝人員要嚴格按照施工工藝進(jìn)行安裝，并進(jìn)行質(zhì)量控制工作，只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量，達到使用要求。