通風(fēng)管道設計制作和安裝問(wèn)題的探討

　　通風(fēng)機是量大面廣的耗能設備，為了節省通風(fēng)機能耗減少運行成本，當前應當重視通風(fēng)空調系統優(yōu)化技術(shù)，實(shí)現降低系統通風(fēng)管道壓降和節耗，合理匹配和優(yōu)化運行調節。筆者從通風(fēng)機售后服務(wù)現場(chǎng)發(fā)現，之前業(yè)主認定通風(fēng)機質(zhì)量問(wèn)題，到通風(fēng)機使用現場(chǎng)調查，結果有相當部分是通風(fēng)系統設計、制造、安裝不合理而導致

　　通風(fēng)機運行不正常，出現通風(fēng)機性能達不到設計要求，振動(dòng)噪聲超標，葉片斷裂等問(wèn)題，通風(fēng)系統經(jīng)合理改造后，通風(fēng)機運行正常了。因此，通風(fēng)系統是否合理對通風(fēng)機能否正常運行影響很大，本文對通風(fēng)空調系統通風(fēng)管道設計、制作和安裝常見(jiàn)問(wèn)題提出探討意見(jiàn)

　　1、通風(fēng)管道設計

　　通風(fēng)管道設計常見(jiàn)不合理問(wèn)題解決方案(見(jiàn)圖1)

　　2、通風(fēng)管道制作

　　2.1一般規定

　　2.1.1

　　建筑圖樣上標注風(fēng)管的規格，圓形風(fēng)管指外徑尺寸，矩形風(fēng)管指外邊長(cháng)尺寸【3】。矩形風(fēng)管規格尺寸分式簡(jiǎn)化標注示例見(jiàn)圖2，矩形風(fēng)管規格尺寸乘式標注示例見(jiàn)圖3。其中分子和乘數為圖樣看得見(jiàn)尺寸，而分母和被乘數為圖樣上看不見(jiàn)尺寸即矩形風(fēng)管另一向尺寸。

　　2.1.2矩形風(fēng)管在工廠(chǎng)制作異地安裝，風(fēng)管的結構形式建議采用二哈夫形式，在施工現場(chǎng)拼裝成型，由于二哈夫結構裝疊方便，充分利用運輸車(chē)輛空間，節省運輸成本。二哈夫結構制作工序見(jiàn)圖4。

　　2.1.3

　　風(fēng)管外徑或邊長(cháng)的允許偏差：當小于或等于300mm時(shí)，為2mm;當大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線(xiàn)之差不應大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm。

　　2.1.4圓形法蘭內徑實(shí)際尺寸比圓形風(fēng)管外徑基本尺寸大2mm，矩形法蘭內邊長(cháng)實(shí)際尺寸比矩形風(fēng)管外邊長(cháng)基本尺寸大2mm。

　　2.1.5矩形法蘭上螺栓孔或鉚釘孔、角鋼加固框上鉚釘孔、圓形法蘭上螺栓孔或鉚釘L，孔與孔的間距一般應≤150mm。≥300的擴管

　　2.1.6矩形彎管導流片的迎風(fēng)側邊緣應圓滑，固定牢固。導流片的弧度應與彎管的角度相一致。導流片的分布應符合設計規范。當導流葉片的長(cháng)度超過(guò)1250mm時(shí)，應有加強措施。

　　3、通風(fēng)管道安裝

　　(1)風(fēng)管和水管安裝程序，首先應安裝風(fēng)管，然后安裝水管，二者程序不能顛倒，如水管先裝，在同一層高上風(fēng)管要交叉通過(guò)水管則需繞道，影響通風(fēng)效果和修改風(fēng)管帶來(lái)制作不便。

　　(2)通風(fēng)管道在安裝時(shí)應避免通風(fēng)機進(jìn)出口直接接異型管(彎頭、三通、變徑管和斜接管等)以及突擴管和突縮管，確保氣流暢通。

　　(3)通風(fēng)管道安裝常見(jiàn)不合理問(wèn)題解決方案(見(jiàn)圖5)

　　本文介紹通風(fēng)空調系統通風(fēng)管道設計、制作和安裝常見(jiàn)問(wèn)題解決方案，實(shí)踐證明是可行的，規范通風(fēng)管道設計、制作和安裝才能保證通風(fēng)機正常運行。